Transformateur de courant à noyau fendu monophasé avec pinces CT pour une installation non invasive pour la mesure de protection

Un transformateur de courant à noyau fendu est un type spécialisé de dispositif de mesure de courant qui se distingue par sa conception unique et conviviale. Comme son nom l'indique, il est doté d'une structure à noyau fendu, ce qui permet une installation aisée autour des conducteurs électriques existants sans avoir à déconnecter le circuit. C'est un avantage majeur par rapport aux transformateurs de courant traditionnels, car il réduit considérablement le temps d'installation et les perturbations potentielles de l'alimentation électrique.

Fonctionnellement, il fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique. Lorsqu'un courant alternatif circule dans le conducteur primaire (le conducteur mesuré), il génère un champ magnétique autour de lui. Le noyau fendu du transformateur de courant entoure ce conducteur, et le champ magnétique induit un courant proportionnel dans l'enroulement secondaire du transformateur. En mesurant ce courant secondaire, l'amplitude du courant primaire peut être déterminée avec précision, en suivant la relation de rapport de tours entre les enroulements primaire et secondaire.

En termes d'applications, il est largement utilisé dans les systèmes de distribution d'énergie à des fins de surveillance et de comptage. Par exemple, dans les usines industrielles, il peut être utilisé pour surveiller la consommation d'énergie de machines individuelles ou de lignes de production, permettant une meilleure gestion de l'énergie et un meilleur contrôle des coûts. Dans les réseaux intelligents, il fournit des données de courant en temps réel aux opérateurs du réseau, les aidant à optimiser la distribution d'énergie et à assurer la stabilité du réseau. De plus, c'est également un choix populaire dans les bâtiments commerciaux pour les audits d'efficacité énergétique et la surveillance des charges. Dans l'ensemble, le transformateur de courant à noyau fendu offre une solution pratique, efficace et fiable pour la mesure du courant dans une variété d'applications électriques.

• Surveillance et gestion du réseau : Dans le réseau de transport et de distribution, il est utilisé pour surveiller le courant des lignes de transport et de distribution en temps réel. En obtenant des données de courant précises, les répartiteurs d'énergie peuvent mieux comprendre la répartition de la charge du réseau électrique, réaliser la répartition et le dispatchement raisonnables de l'énergie, et garantir le fonctionnement stable du réseau électrique. Par exemple, l'installation de transformateurs de courant ouverts sur les lignes de transport à haute tension peut détecter en temps voulu les surcharges de ligne, les courts-circuits et autres défauts, garantissant ainsi la sécurité d'exploitation du réseau électrique.
• Comptage des sous-stations de transformation : Dans la sous-station, il est utilisé pour mesurer le courant des lignes d'entrée et de sortie, enregistrer avec précision la transmission et la consommation d'énergie électrique, et fournir des données pour la facturation de l'électricité, l'analyse des pertes du réseau, etc.

• Surveillance et protection des moteurs : Divers types de moteurs industriels sont les principaux équipements d'alimentation des usines, et des transformateurs de courant ouverts peuvent être installés sur les lignes d'alimentation des moteurs pour surveiller le courant de fonctionnement des moteurs en temps réel. Lorsque le moteur est en surcharge, bloqué, en perte de phase ou présente d'autres anomalies, le courant change, le signal de courant détecté par le transformateur peut être renvoyé en temps voulu au système de contrôle, déclenchant des alarmes ou des actions de protection pour éviter les dommages au moteur, réduire les coûts de maintenance de l'équipement et améliorer l'efficacité de la production. Par exemple, il est largement utilisé dans les moteurs de laminoirs d'acier dans les aciéries, les moteurs de pompes dans les usines chimiques et autres équipements.
• Gestion de l'énergie : Dans les entreprises industrielles, la gestion de l'énergie est réalisée en surveillant le courant de chaque maillon de production et en le combinant avec des données de tension pour calculer la consommation d'énergie des équipements et des lignes de production. Les entreprises peuvent optimiser le processus de production sur la base de ces données, organiser raisonnablement le temps de fonctionnement des équipements, réduire la consommation d'énergie, améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et atteindre les objectifs d'économie d'énergie et de réduction des émissions.